Какое оборудование необходимо для бурения скважин?

Перед началом любых буровых работ необходимо иметь всё необходимое оборудование, а также понимать, как правильно его использовать. Для этого нужен опытный буровик, который разбирается в буровом оборудовании и типах грунта.

Одним из самых важных элементов бурового оборудования является буровое долото. От его вида зависит разновидность работ, производимых буровой установкой. Существует множество видов бурения: вращательное, роторное, турбинное, объёмное, бурение электробуром, алмазное, твердосплавное, дробовое, ударно-канатное, ударно-штанговое, ударно-вращательное, гидроударное, вибрационное, гидродинамическое, термическое, электрофизическое, взрывоударное, химическое, с промывкой, с продувкой и т.д.

Далее в систему буровой установки входят кондуктор, устьевая шахта, используемые в основном для подачи породы наружу, дабы не затруднять бурение, буровой ротор, придающий вращение ведущей бурильной трубе, играющей немаловажную роль в устройстве бурильной установки, а именно бурильная труба заставляет долото вращаться и бурить породу. Индикатор нагрузки на долото помогает предотвратить поломку долото, своевременно отреагировав в экстренных ситуациях. Вибрационное сито для бурового раствора и выкидная линия бурового раствора также играют важную роль во всем процессе бурения.

Буровой раствор предотвращает осыпь и обвалы породы, бурение, очищает забой от выбуренной породы, охлаждает и смазывает долото и многое другое. Также в состав бурильной установки входит две лебёдки: основная и запасная. Лебёдки служат для подъёма и спуска бурильного оборудования.

Бурение и оборудование для него может отличаться по способам промывки, характеристикам инструментов и механизмов, положению и траектории устья скважины.

1. Турбинное бурение. Для создания скважины используется забойная машина (турбобур). Во время своей работы турбобур способствует переходу от поступательного движения очистного агента к вращательному движению турбины, которая, в свою очередь, приводит в движение долото (коронку). Турбинное бурение обычно наиболее часто применяют для создания скважин группы А, Б, В и Г.

2. Винтовое бурение (винтовой двигатель). Работает по тому же принципу, что и турбинное. Отличительной особенностью является размер винтового двигателя. Небольшие значения технических характеристик бура (диаметр, длина) позволяют создавать скважины более широкого профиля. Кроме того, винтовая бурильная установка обладает большим вращательным моментом.

3. Работу электробура можно координировать непосредственно с поверхности. В отличие от турбинного бурения, на момент и частоту вращения уже не будут оказывать влияние ни глубина скважины, ни подаваемая жидкость. Следует заметить, что в процессе использовании электробура могут возникнуть проблемы с подводом энергии к электродвигателю.

4. При шнековом типе бурения разрушенная порода поступает на поверхность непрерывно. Транспортировка вверх осуществляется за счёт работы винта на поверхности шнека. Шнековое бурение используется для создании скважин небольшой глубины (инженерно-геологические, гидрогеологические). Преимущество данного типа в высокой скорости бурения мягких пород.

5. В процессе гидродинамического бурения разрушение забоя скважины происходит посредством сильной струи жидкости. Движение жидкости обеспечивается работой струйного и бурового насоса одновременно (реже одного бурового насоса). Гидродинамическое бурение эффективно при создании геотехнологических и бесфильтровых водозаборных скважин. Работать такой бур может только с рыхлыми породами.

6. Пневмоударное и гидроударное бурение. Работа двигателей основана на превращении поступательного движения очистного агента в ударное движение рабочего органа. Недостатком, в данном случае, будет высокая энергоемкость и большой расход очистного агента (для гидроударного бурения) и ограничение по глубине (для пневмоударного).

7. Алмазное бурение всегда совмещается с промывкой, необходимой для охлаждения алмазов. Такое бурение используется для создания скважин в твердых породах. Минус алмазного бурения в дороговизне оборудования и высокой чувствительности к качеству очистного агента.